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研磨齒條淬火工藝介紹
研磨齒條淬火設備的工作特點(diǎn)有哪些,工藝流程又是什么?帶著(zhù)這些疑問(wèn),我們來(lái)看下面的介紹。
1、工作特點(diǎn):采用縱向和橫向復合磁場(chǎng)感應加熱淬火;加熱效率高,速度快,需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量??;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以精確控制;變形量小。
2、工作原理:接通高頻電源,電觸頭和感應器連成回路,感應器上方的試樣成為被感應的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場(chǎng)加熱,而且還被橫向磁場(chǎng)加熱,達到加熱均勻的目的。替換不同的感應器,可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統的高頻加熱相比,工件表面加熱電流集中,密度大,加熱速度快。用這種方法,加熱工件表面的功率密度是傳統感應加熱的數倍,可以對工件表面實(shí)施高效率高質(zhì)量熱處理。
3、研磨齒條淬火工藝:放在感應器上,氣缸下降,壓緊齒條,感應電極、齒條和感應器相連,感應器與齒條的距離可以根據需要進(jìn)行調節??v橫向磁場(chǎng)復合產(chǎn)生的感生電流同時(shí)對齒面進(jìn)行加熱,加熱速度快,控制加熱時(shí)間,達到溫度后,設備停止加熱,自動(dòng)向齒面噴淬火液,完成一次淬火過(guò)程。
1、工作特點(diǎn):采用縱向和橫向復合磁場(chǎng)感應加熱淬火;加熱效率高,速度快,需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量??;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以精確控制;變形量小。
2、工作原理:接通高頻電源,電觸頭和感應器連成回路,感應器上方的試樣成為被感應的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場(chǎng)加熱,而且還被橫向磁場(chǎng)加熱,達到加熱均勻的目的。替換不同的感應器,可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統的高頻加熱相比,工件表面加熱電流集中,密度大,加熱速度快。用這種方法,加熱工件表面的功率密度是傳統感應加熱的數倍,可以對工件表面實(shí)施高效率高質(zhì)量熱處理。
3、研磨齒條淬火工藝:放在感應器上,氣缸下降,壓緊齒條,感應電極、齒條和感應器相連,感應器與齒條的距離可以根據需要進(jìn)行調節??v橫向磁場(chǎng)復合產(chǎn)生的感生電流同時(shí)對齒面進(jìn)行加熱,加熱速度快,控制加熱時(shí)間,達到溫度后,設備停止加熱,自動(dòng)向齒面噴淬火液,完成一次淬火過(guò)程。
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