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　　齒條鍛造和機械加工將會(huì )產(chǎn)生殘余應力，如果不經(jīng)解決就進(jìn)行熱處理，將與淬火畸變疊加，會(huì )出現很大畸變，因此應采取預先減少應力的處退火、正火、調質(zhì)等，以解決殘余應力。
　　一般退火、正火常用于改進(jìn)齒輪的切削加工性能及表面粗糙度，減少切削殘余應力情況。調質(zhì)處理用于加強齒輪的心部強度與韌性，以及減少淬火畸變情況。齒輪的預備熱處理對齒輪畸變的控制很重要。預備熱處理包括退火、普通正火、等溫正火及調質(zhì)處理等。預備熱處理工序可以根據需要安排在機械加工前、機械加工中間等。
　　齒條的定壓珩齒和變壓珩齒：
　　單面嚙合珩齒時(shí)，-般用機械摩擦裝置或負荷液壓泵對被壓珩齒輪施加-定的制動(dòng)力矩，以實(shí)現壓珩齒壓力恒定的單面嘈合定壓珩齒。
　　雙面嗜合珩齒時(shí)，當把珩磨輪和被珩齒輪調整到無(wú)側腺暗合中心距后，繼續作徑向進(jìn)給，然后固定此中心距，形成齒面間的珩齒壓力。隨著(zhù)珩齒過(guò)程的進(jìn)行、齒面金屬被切除，珩齒壓力下降，這種方法稱(chēng)為雙面吶合變壓珩齒。