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常見(jiàn)問(wèn)題
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斜齒條熱處理加工變形現狀
斜齒條技術(shù)要求
材料為18Cr2Ni4WA,長(cháng)1836mm,直徑245mm,模數25,齒數21.5,齒距78.54mm,齒距偏差±0.03mm,精度等級7GK GB/T 10096—1988。齒面滲碳淬火,有效硬化層2.50~3.00mm。淬火硬度56~60HRC,心部硬度35~41HRC。
斜齒條加工工藝路線(xiàn)
下料→鍛造→正火+回火→車(chē)→消應力→銑→滲碳+淬火→磨外圓→車(chē)→磨平面→精銑(齒形)→鉗→檢驗。
斜齒條熱處理變形狀態(tài)
該齒條為長(cháng)軸類(lèi)非對稱(chēng)齒輪滲碳件。2.0t吉埃斐密封箱式多用爐生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)設備,齒面朝上水平3點(diǎn)支撐放置滲碳淬火。在熱處理過(guò)程中受熱應力、組織應力以及附加應力等綜合作用的結果,齒條變形很大,并且呈扭曲變形,齒條變形情況:齒條呈齒面方向向上翹曲呈凸面歪曲,歪曲變形量在1.55~7.80mm;小平面側彎在0.58~1.20mm,呈凹面;齒條長(cháng)度方向總體縮短,縮短量在0.85~1.80mm;棒間距呈不同程度增大,增大在0.40~0.78mm;軸徑呈脹大趨勢,脹大在0.35~0.55mm。
斜齒條技術(shù)要求
材料為18Cr2Ni4WA,長(cháng)1836mm,直徑245mm,模數25,齒數21.5,齒距78.54mm,齒距偏差±0.03mm,精度等級7GK GB/T 10096—1988。齒面滲碳淬火,有效硬化層2.50~3.00mm。淬火硬度56~60HRC,心部硬度35~41HRC。
斜齒條加工工藝路線(xiàn)
下料→鍛造→正火+回火→車(chē)→消應力→銑→滲碳+淬火→磨外圓→車(chē)→磨平面→精銑(齒形)→鉗→檢驗。
斜齒條熱處理變形狀態(tài)
該齒條為長(cháng)軸類(lèi)非對稱(chēng)齒輪滲碳件。2.0t吉埃斐密封箱式多用爐生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)設備,齒面朝上水平3點(diǎn)支撐放置滲碳淬火。在熱處理過(guò)程中受熱應力、組織應力以及附加應力等綜合作用的結果,齒條變形很大,并且呈扭曲變形,齒條變形情況:齒條呈齒面方向向上翹曲呈凸面歪曲,歪曲變形量在1.55~7.80mm;小平面側彎在0.58~1.20mm,呈凹面;齒條長(cháng)度方向總體縮短,縮短量在0.85~1.80mm;棒間距呈不同程度增大,增大在0.40~0.78mm;軸徑呈脹大趨勢,脹大在0.35~0.55mm。
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